Tembakan Baja Bulat Karbon Tinggi
Model/Ukuran:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Rincian produk:
Tembakan baja karbon tinggi, terbuat dari baja khusus, dikeraskan dan ditempa, memiliki kandungan karbon lebih besar dari 0,85%. Melalui proses atomisasi, partikel bulat yang terbuat dari baja cair. Fengerda secara ketat mengontrol setiap tautan produksi, terutama kontrol deoksidasi dan dekarbonisasi, suhu dalam proses pendinginan, serta penghapusan pori-pori dan kelainan setelah pembentukan, yang meningkatkan produk ke tingkat yang baru.
Spesifikasi Utama:
| PROYEK | SPESIFIKASI | METODE UJI | |||
| KOMPOSISI KIMIA |
| 0.8-1.2% | P | 0,05% | ISO 9556: 1989 ISO 439: 1982 ISO 629: 1982 ISO 10714: 1992 |
| Si | 0,4% | Cr | / | ||
| Mn | 0,35-1,2% | Mo | / | ||
| S | 0,05% | Ni | / | ||
| STRUKTUR MIKRO | Martensit Homogen atau Bainit | GB/T 19816,5-2005 | |||
| Kepadatan | 7.0*10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| BENTUK EKSTERNAL | Lubang udara < 10%.bergabungSudut tajam.Tingkat Deformitas < 10% | Visual | |||
| KEKERASAN | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Langkah Pemrosesan:
Keuntungan:
High Carbon Rounded Steel Shot menggunakan teknik manufaktur tradisional, terutama digunakan untuk pembersihan ledakan dan shot peening. Perlakuan panas yang dikontrol dengan sempurna memberikan ketahanan dan ketahanan optimal terhadap kelelahan.
dan menyelesaikan bagian logam yang membutuhkan peningkatan sifat keausan dan kelelahan.Dalam prosesnya, tembakan membombardir bagian logam, menciptakan lesung pipit kecil di permukaan.
Lesung pipit menyebabkan tekanan kompresi di permukaan bagian, meningkatkan ketahanan logam terhadap retak, kelelahan, dan korosi.Shot peening digunakan untuk komponen kritis dengan keausan tinggi seperti roda gigi, poros, dan kulit logam untuk produk aerodinamis tingkat lanjut.
Aplikasi:
Tembakan baja karbon tinggi kami digunakan dalam berbagai aplikasi seperti;desanding, kerak, pembersihan, shot peening dll. Proses atomisasi sentrifugal dan perlakuan panas ganda di pabrik Airblast, serta langkah-langkah kontrol kualitas yang berkelanjutan, memastikan bidikan menjadi kualitas tertinggi.
Pembersihan ledakan permukaan dari tempa, potongan yang diberi perlakuan panas, pipa baja, bagian dan struktur baja, perawatan permukaan sebelum pengecatan, shot peening dari benda kerja.
Pembersihan ledakan permukaan pelat baja tahan karat, pelat baja tipis, paduan non-ferrous, lapisan dacromet.
